Solución de un cuello de botella
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El documento describe un caso práctico de un proceso productivo con 5 operaciones y 2 técnicos. El cuello de botella identificado es el Técnico 2, debido a que su carga de trabajo de 55 minutos excede la de Técnico 1. El tiempo de ciclo es de 55 minutos y la producción máxima posible es de 200 lotes de 100 unidades cada uno. Para mejorar el proceso, se debe actuar sobre la operación 5 que es el nuevo cuello de botella.
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- 1. Solución de un cuello de botella
- 2. Definición y características de un cuello de botella Un cuello de botella en un proceso es un recurso de restricción de capacidad. Los cuellos de botella producen una caída considerable de la eficiencia. Sus Características son: o Determina la velocidad total del mismo. o Es la restricción que determina la capacidad total del proceso. o Normalmente tiene altos inventarios por procesar (cola de espera) o Las etapas posteriores sufren retrasos.
- 3. Caso práctico general Dado el siguiente proceso productivo, se van a enumerar las operaciones a realizar para producir un lote de 100 unidades, así como su orden. Se detallan los tiempos y recursos utilizados para cada una de ellas. 10 minutos 20 minutos 15 minutos 25 minutos 30 minutos Técnico 1 Técnico 1 Técnico 1 Técnico 2 Técnico 2 El promedio mensual de días trabajados es de 23, trabajando cada día 8 horas Operación 1 OOperación 5Operación 2 Operación 3 Operación 4
- 4. Caso práctico general ¿Cuál es el cuello de botella teniendo en cuenta los recursos humanos disponibles? Viendo el diagrama de proceso: 10 minutos 20 minutos 15 minutos 25 minutos 30 minutos Técnico 1 Técnico 1 Técnico 1 Técnico 2 Técnico 2 Analizando la carga de trabajo de los recursos humanos: o Técnico 1: 45 minutos o Técnico 2: 55 minutos Por lo tanto el cuello de botella será el que tenga más tiempo asignado, es decir el Técnico 2 Operación 1 OOperación 5Operación 2 Operación 3 Operación 4
- 5. Caso práctico general ¿Cuál es el tiempo de ciclo asociado? Es el tiempo asociado al cuello de botella, el técnico 2: 55minutos ¿Cuál es la máxima producción que se puede obtener al mes? Obtenemos el número de minutos que se tienen disponibles de trabajo al mes: Minutos /Mes=Días/Mes x Horas/Día x 60Minutos/Hora= 11040 La producción máxima que se obtendrá es igual a 11040/55= 200,72 200 lotes de 100 unidades cada uno
- 6. Caso práctico general Diagrama de Gantt para un tiempo de ciclo de 55 minutos Primer lote - 100 minutos: Operación 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 1 1 1 2 1 1 1 1 3 1 1 1 4 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 Recursos Humanos T1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 T2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
- 7. Caso práctico general Diagrama de Gantt para un tiempo de ciclo de 55 minutos Segundo lote - 155 minutos. Cada 55 minutos(tiempo de un ciclo) saldrá un nuevo lote. Carga de trabajo: Técnico 1 45/55 81.8 % Técnico 2 55/55 100 % Operación 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Recursos Humanos T1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 T2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
- 8. Caso práctico general ¿Cuál es el cuello de botella sin tener en cuenta los recursos humanos disponibles? Viendo el diagrama de proceso, analizamos cada una de las operaciones y la que tenga mayor tiempo, será el cuello de botella 10 minutos 20 minutos 15 minutos 25 minutos 30 minutos Técnico 1 Técnico 1 Técnico 1 Técnico 2 Técnico 2 En este caso es la operación 5, con 30 minutos Operación 1 OOperación 5Operación 2 Operación 3 Operación 4
- 9. Caso práctico general ¿Cuál es el tiempo de ciclo asociado? El del cuello de botella(operación5)con 30 minutos ¿Cuál es la máxima producción que se puede obtener al mes? 11040/30= 368 lotes de 100unidades cada uno. Operación Tiempo/lote N° lotes/hora Unidades/hora 1 10 60/10=6 600 2 20 60/20=3 300 3 15 60/15=4 400 4 25 60/25=2.4 240 5 30 60/30=2 200
- 10. Caso práctico general ¿Cuántos técnicos son necesarios para lograr la máxima producción? Hay que agrupar las operaciones según el tiempo de ciclo de 30 minutos y si ha de hacer más de 1 operación será a continuación de la otra. Cada técnico no puede hacer más de 30 minutos Una distribución posible sería: Técnico 1: Operación 1 + Operación 2 30 minutos Técnico 2: Operación 3 30 minutos Técnico 3: Operación 4 30 minutos Técnico 4: Operación 5 30 minutos Por lo tanto se necesitan 4 técnicos
- 11. Caso práctico general Diagrama de Gantt para un tiempo de ciclo de 30 minutos Carga de trabajo: Técnico 1 30/30 100 % Técnico 2 15/30 50 % Técnico 3 25/30 83.3 % Técnico 4 30/30 100 % Operación 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Recursos Humanos T1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 T2 1 1 1 2 2 2 3 3 3 4 4 T3 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 T4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
- 12. Caso práctico general Actuar sobre el cuello de botella Para mejorar el proceso hay que atacar el cuello de botella: la operación 5 10 minutos 20 minutos 15 minutos 25 minutos 30 minutos Técnico 1 Técnico 1 Técnico 1 Técnico 2 Técnico 2 o Se podrían colocar 2 operarios para la operación 5 o Se podría dividir la operación 5 en subtareas El nuevo cuello de botella sería la operación 4, que es la que tiene el siguiente mayor tiempo Nuevo tiempo de ciclo : 25 minutos. Producción Máxima = 11040/25 =441.6 441 lotes de 100 unidades Observamos que: 441 > 368 Operación 1 OOperación 5Operación 2 Operación 3 Operación 4